淺析大口徑涂塑鋼管的工藝流程
更新時(shí)間:2021-12-03 點(diǎn)擊次數(shù):444次
1.表面處理:表面處理可以提高涂膜對(duì)管子的附著力和涂膜的耐久性。表面處理一般可分為兩大類,一種是機(jī)械處理,包括噴砂噴丸、砂紙打磨、鋼刷子刷等幾種,主要去除管子上的毛刺、鐵銹、棱角等;另一種是化學(xué)處理,包括洗滌劑除油、堿除油、磷酸鹽處理、酸除銹、化學(xué)氧化處理等,用于除去管子表面的油污及鐵銹。處理完后要用壓縮空氣將管子表面吹除干凈,必要時(shí)要用水清洗并進(jìn)行干燥處理。
2.預(yù)熱:噴涂前要將處理過(guò)后的管子送入烘烤爐中加熱,加熱溫度約為200℃。經(jīng)過(guò)加熱的管子表面可以融化噴到其表面的環(huán)氧粉末涂料,從而產(chǎn)生均勻的涂料膜。
3.噴涂:管道噴涂的常用方法為壓縮空氣噴涂法,就是以噴槍為工具,借助于壓縮空氣將涂料噴涂于預(yù)熱過(guò)后管子表面。涂膜的厚度是通過(guò)粉末涂料的噴出量、噴粉時(shí)間和流水線的速度(噴槍或管子的行進(jìn)速度)來(lái)控制的。涂塑厚度一般為150~300μm。
4.補(bǔ)涂:局部難以自動(dòng)涂到的表面應(yīng)用人工用噴槍進(jìn)行補(bǔ)涂。
5.烘烤固化:將熔涂后的管子送入烘烤爐里加熱,熔融流平成膜后進(jìn)行交聯(lián)固化。
6.冷卻:將烘烤后的管子取出進(jìn)行空冷或風(fēng)冷。
7.檢驗(yàn):對(duì)涂塑完的管子進(jìn)行檢驗(yàn),包括外觀、涂膜厚度、耐蝕性、耐磨性、密度、硬度、結(jié)合強(qiáng)度或附著力等。
8.包裝和運(yùn)輸:將管子法蘭或端口裝上有效封口,將管子外表面用玻璃纖維布等軟質(zhì)材料包裹,在裝車及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用相應(yīng)有效措施以免涂層受到破壞。